
Eina d'estampació progressiva
Eina d'estampació progressiva ISO9001
A HT Tool, creiem que una eina o matriu d'estampació progressiva és més que un mètode-és el motor principal de la vostra línia de producció. Mentre que les matrius estàndard simplement empenyen el metall a través de les estacions, els sistemes d'eines d'estampació progressiva d'HT Tool estan dissenyats com a ecosistemes totalment integrats de precisió, velocitat i resistència inigualable.
La diferència de l'eina HT: on l'enginyeria avançada es troba amb la fiabilitat.
Les eines tradicionals sovint lluiten amb les intenses càrregues de xoc i les forces abrasives de les modernes premses d'alta velocitat{0}}. HT Tool soluciona això amb un enfocament propi del disseny i la ciència dels materials:
Ciència de materials de primera qualitat: la nostra eina d'estampació progressiva està feta a partir d'acers d'eina d'ultra-alta-gració, tractats al buit-, seleccionats específicament per suportar càrregues de cops extrems. Això garanteix que les nostres eines conserven la seva integritat estructural fins i tot en les condicions de ciclisme més rigoroses.
Retenció sense compromís de les vores: utilitzant processos avançats de tractament de calor-i mòlta de precisió, les vores de tall de l'eina HT mantenen una precisió nítida-durant milions de cicles. Això dóna com a resultat peces coherents i lliures de rebava-i redueix dràsticament la freqüència d'esmolat o substitució.
Sinèrgia d'automatització perfecta: els nostres sistemes d'alimentació automàtica no són una idea posterior; estan perfectament sincronitzats amb l'arquitectura de la matriu. A mesura que la bobina metàl·lica es desenrotlla, el nostre mecanisme guiat-de precisió garanteix una alineació impecable a cada estació-perforar, encunyar, doblegar i formar-eliminant els errors d'alimentació i maximitzant el rendiment del material.
Per què els fabricants globals trien HT Tool
En un mercat competitiu, el temps d'inactivitat és l'enemic. Eina HTeina d'estampació progressivai els matrius estan construïts per mantenir les teves línies funcionant més ràpid i més temps.
Vida útil de l'eina ampliada: la nostra resistència superior a les forces abrasives fa que les vostres eines durin molt més que la mitjana de la indústria, reduint el vostre cost total de propietat.
Alta -estabilitat a la velocitat: dissenyat per a un equilibri dinàmic, l'eina d'estampació progressiva i els matrius HT Tool ofereixen un rendiment estable i lliure de vibracions-a les màximes velocitats de premsa, augmentant el vostre rendiment sense sacrificar la qualitat.
Domini de la geometria complexa: des de micro-components complexos fins a peces estructurals robustes, els nostres dissenys de múltiples-estació gestionen modificacions complexes en una sola passada, reduint les operacions secundàries i els costos de muntatge.
Col·labora amb HT Tool
Augmenteu les vostres capacitats de fabricació amb solucions d'estampació creades per al futur. A HT Tool, no només fabriquem matrius; dissenyem la fiabilitat i la precisió que el vostre negoci necessita per liderar el mercat.
Informació bàsica del producte
|
Nom del producte |
Eina d'estampació progressiva |
|
Element núm. |
HTSD-014 |
|
Mida del producte |
3980 x 1120 x 885 mm |
|
Material d'eines |
Cr12MOV, Skh-9, SKD11, DC53, 45#, etc. |
|
Gruix del material |
0,5-6 mm o personalitzat |
|
Tractament superficial |
Zinc, recobert de pols, tractament tèrmic, recobriment TD, pintura, polit, raspallat, cromat, anoditzat, sorra, etc. |
|
Equips de mecanitzat |
Centre de mecanitzat CNC, WEDM, EDM, Argie Char milles, fresadora, 3DCMM, rectificadora, torn |
|
Vida útil del motlle/eina |
1-2 milions de cops |
|
Tipus d'eina |
Dau progressiu, dau de transferència, dau en tàndem |
|
Mètode del logotip |
Gravat làser, gravat CNC |
|
Aplicació a la indústria |
Automoció, Electrodomèstics, Electrònica, Aero-espai |
|
Embalatge |
Palet d'acer, caixa de fusta o a petició vostra |
|
Instal·lació d'inspecció, control de qualitat |
Màquina de mesura de tres coordenades, micròmetre, pinces, escàner 3D |
|
Capacitat de producció |
150 jocs anuals |
|
Troquel estàndard |
Misumi, Punch, Fibro, Kaller Dayton, Danly |
|
Certificat |
ISO9001:2015, IATF 16949 |
Els nostres avantatges
Les nostres capacitats de mecanitzat:
Com a fabricant d'eines d'estampació progressiva, a HT Tool & Die, operem una instal·lació totalment-equipada amb centres de màquines CNC avançats, sistemes de tall de filferro CNC de precisió i equips integrals de prova de qualitat. La nostra experiència bàsica rau en la fabricació de motlles, estampació de metalls i el desenvolupament d'equips d'automatització relacionats.
Ens especialitzem a atendre clients de les indústries d'electrodomèstics, automoció i motocicletes, oferint solucions d'extrem a --final-des del disseny d'eines, processament i muntatge fins a la depuració i la fabricació integrada d'equips d'automatització d'estampació coincidents.
Amb més d'una dècada d'especialització profunda en els sectors de l'automoció i els electrodomèstics, disposem d'àmplies capacitats i experiència en fabricació de xapa, R+D i venda de productes. Els nostres materials processats habitualment inclouen acer inoxidable No. 304, ferro inoxidable No{. 430, SPCC, SGCC, una varietat de plaques d'acer recobertes de color-PCM i acer negre importat.
Des de la producció completa de matrius d'estampació fins al processament de peces de xapa metàl·lica acabada, oferim serveis integrals{0}}fiables i adaptats per satisfer les necessitats precises dels nostres clients industrials.

Flux del procés de treball

Fabricant de matrius d'estampació metàl·lica Control de qualitat per a matriu d'embotició profunda
Com a fabricant líder d'eines d'estampació progressiva, estem especialitzats en el disseny i la producció de matrius d'embutició profunda d'alt rendiment-. Des dels dipòsits de combustible d'automòbils fins als bols de l'aigüera de la cuina, els nostres matrius d'embutició profunda donen forma a peces complexes i sense costures amb una precisió constant. La part central del nostre èxit és un compromís inquebrantable amb el control de qualitat-assegurant que cada matriu ofereix fiabilitat, durabilitat i repetibilitat durant tot el seu cicle de vida.
Fase 1: Garantia de la qualitat del disseny i l'enginyeria
Simulació de viabilitat: utilitzem un programari avançat de simulació de conformació (com ara AutoForm o LS-DYNA) per analitzar el flux de material, la distribució de tensions i els possibles defectes abans que comenci la fabricació.
Revisió del disseny: els equips multi-disciplinaris avaluen la integritat estructural, els radis de les cantonades, la pressió del suport en blanc i el disseny de les perles de dibuix per evitar trencaments, arrugues o retrocés.
Selecció de material: recomanem i obtenim acers per a eines de primera qualitat (per exemple, D2, DC53 o insercions de carbur) en funció del material de la peça, el volum de producció i els requisits d'acabat superficial.
Fase 2: controls de-procés de fabricació
Mecanitzat de precisió: el fresat CNC, l'erosió de filferro i el rectificat es controlen amb toleràncies en -temps real, sovint dins de ±0,005 mm per a radis i perfils crítics.
Verificació de l'acabat superficial: el polit i el tractament superficial s'inspeccionen per garantir un flux de material òptim i una vida útil allargada de la matriu.
Documentació-per-capa: cada pas de fabricació s'enregistra amb informes d'inspecció, creant una traçabilitat total des del bloc en brut fins a la matriu acabada.
Fase 3:-Validació i proves prèvies a l'enviament
Experiències d'estampació de prova: les matrius es posen a prova a les nostres-premses d'estampació pròpia amb materials-especificats pel client. Les peces formades es mesuren amb models CAD i s'inspeccionen per:
Defectes superficials (esgarrapades, marques, pell de taronja)
Precisió dimensional (mitjançant l'escaneig CMM)
Proves de fatiga i durabilitat: les matrius crítiques se sotmeten a un cicle prolongat per validar el rendiment en condicions de producció sostinguda.
Auditoria final: cada matriu es revisa amb una llista de verificació personalitzada que inclou la qualitat de les peces, la funcionalitat de la matriu, l'accés al manteniment i el compliment de seguretat.
Fase 4: Suport i millora contínua
Seguiment del rendiment de la matriu: treballem amb els clients per supervisar el rendiment de la matriu en producció, oferint recomanacions d'optimització si cal.
Guia de manteniment preventiu: es proporcionen manuals de manteniment detallats i suport de formació per allargar la vida útil de la matriu.
Integració de comentaris: les estadístiques de la producció del món real-informen contínuament els nostres estàndards de disseny i fabricació.
Per què triar les nostres matrius d'embotició profunda?
Mentalitat Zero Defect-des del disseny fins al lliurament
Simulació avançada i validació del-món real
Traçabilitat i documentació completa
Integració de producció perfecta
Enfocament d'associació a-llarg termini

Detalls del paquet del fabricant de matrius d'estampació metàl·lica
Detalls de l'embalatge:
Paquet d'eines: s'embalarà amb caixa de fusta o palet d'acer
Paquet d'estampació: proporcioneu un embalatge fiable segons les característiques del producte.

Els nostres socis

PMF
P: Sou una empresa comercial o fàbrica?
R: Som una fàbrica directa de matriu i estampació progressiva, HT Tool & Die es va fundar el 2016, tenim els nostres propis tallers d'estampació, estampació, mecanitzat i muntatge a 3000㎡ situats a la ciutat de Shipai, ciutat de Dongguan.
P: Com puc obtenir un pressupost?
R: 1) 3D amb stp. (preferit) igs, st.prt. format
2) Dibuix 2D per a la tolerància/material/acabat superficial/requisits de prova/regulacions
3) Quantitat (per comanda, mes i any)
4) Podem ajudar-vos a completar l'anterior per al projecte ODM
P: Pel que fa a les capacitats de fabricació de matrius d'estampació:?
R: La matriu i l'estampació progressiva màxima poden ser de 4200 mm de llarg i 1900 mm d'ample, i tenim una màquina de premsa de prova de 200T, 400T i 800T;
P: Com es garanteix la qualitat del producte?
R: Procés de desenvolupament estructurat: implementem rigorosament el marc APQP (Planificació avançada de la qualitat del producte) al llarg del cicle de vida del desenvolupament del producte per gestionar els riscos i els resultats.
Cultura orientada a la prevenció-: ens centrem en una planificació sòlida i mesures preventives en lloc de correccions reactives, incorporant la qualitat al procés des del principi.
Sistema de gestió certificat: mantenim i actualitzem anualment les nostres certificacions ISO 9001 i IATF 16949 mitjançant auditories periòdiques, garantint que el nostre sistema de gestió de la qualitat segueixi sent eficaç i complint.
Integrat-Quality by Design: utilitzem els principis Design for Quality (DfQ), incorporant mecanismes de poka-yoke (prova d'error-) sempre que sigui possible per eliminar els defectes a l'origen.
P: Com es garanteix el lliurament a temps?
R: 1) Planificació detallada, detalls per hora/persona/número de màquina/part d'interès...
2) Sistema de gestió de conducció de materials principal
3) Reunió diària de progrés, l'equip directiu revisarà un pla de recuperació una vegada que qualsevol cadena clau es retardi.
P: Quin és el vostre procés de manipulació de peces defectuoses?
R: HT Tool&die té un bon registre de traçabilitat per a persones / màquina / paràmetres / lot de material / inspecció, que ajudarà a una quarantena ràpida
peces defectuoses, esbrineu la causa principal i apliqueu el mètode de prevenció
1) Matèries primeres/semi/acabats per lots de defecte de quarantena
2) Anàlisi de la causa arrel
3) Afegiu un mètode de prevenció i inspecció
4) Produeix peça nova i substitueix la peça defectuosa al lloc del client
Etiquetes populars: eina d'estampació progressiva, fabricants d'eines d'estampació progressiva de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Prototip de matriuPotser també t'agrada
Enviar la consulta











