Eina composta i eina progressiva

 

Nom del producte	Eina composta i eina progressiva
Element núm.	HTSD-004
Mida del producte	2500L*700W*550H
Material	Acer al carboni, acer inoxidable, xapa d'alumini, llautó, coure o xapa galvanitzada, etc.
Gruix del material	0.5-8mm o personalitzat
Tractament superficial	Zincat, recobert de pols, pintura, polit, raspallat, cromat, anoditzat, sorra, etc.
Equips de mecanitzat	CNC, EDM, Argie Charmilles, Fresadora, 3DCMM,
Mètode del logotip	Gravat làser, gravat CNC
Aplicació a la indústria	Automoció, Electrodomèstics, Electrònica, Aeroespacial
Embalatge	Caixa de fusta o a petició vostra
Instal·lació de proves	Màquina de mesura de tres coordenades, micròmetre, pinces, escàner 3D
Capacitat de producció	150 jocs anuals

 

 

Les matrius d'estampació composta es fan amb l'ajuda del disseny de matriu compost. Aquesta matriu està feta per realitzar diverses tasques amb cada traçada de premsa i s'utilitzen per a operacions de tall com el tallat i la perforació. A causa de la seva capacitat per fer tasques més ràpidament que les matrius d'estampació simples, les matrius d'estampació compostes són més apropiades per a treballs complicats o difícils.

L'estampació progressiva d'eines és ideal per a llargues tirades de producció a causa de la seva alta repetibilitat. En aquest mètode d'estampació de metalls s'utilitza una única màquina amb múltiples estacions de matriu. Cada estació on es realitza una operació d'estampació mou automàticament una cinta metàl·lica de material d'estoc. A continuació, la peça acabada s'ha de tallar lliure de la tira com a pas final.

Eina composta i procés d'eina progressiva

L'eina composta i l'eina progressiva ofereixen un mètode rendible i eficient per produir tirades de gran volum mitjançant la utilització d'una matriu progressiva. La matriu conté diverses estacions d'estampació que realitzen operacions de conformació úniques a mesura que s'introdueix una tira de xapa a través de la màquina. La combinació de les eines d'estampació necessàries en un conjunt de matrius millora l'eficiència del projecte d'estampació.

 

Els components següents són essencials per a una matriu progressiva:

 

❆ Conjunt de matrius

❆ Botons de matriu (casquilles)

❆ Punys

❆ Suport de punxó

❆Placa (secció)

❆Pins

❆ Liquidació de llimacs

❆Decapador

L'eina composta i progressiva també poden incloure funcions com ara sub-revestiments, blocs de parada, diapositives o sensors. L'objectiu principal d'aquests components és garantir una manipulació precisa del material.

 

L'estampació progressiva del metall segueix aquests passos:

 

La matriu progressiva es col·loca dins d'una premsa d'estampació alternativa.

La premsa es mou cap amunt, portant la matriu superior amb ella i permetent que la cinta metàl·lica s'introdueixi a l'equip.

Quan la premsa es mou cap avall, la matriu es tanca per executar l'operació d'estampació.

Una peça acabada s'allibera de la matriu amb cada cop de premsa.

L'estació de tall final separa les peces acabades de la banda de transport.

 

 

Anàlisi CAE: L'anàlisi CAE precisa ajuda a millorar la qualitat de les peces i optimitzar la matriu de transferència d'estampació progressiva de metall i altres processos d'estampació. L'enginyeria simultània, la revisió del disseny del producte i la participació primerenca poden ajudar a escurçar el temps de lliurament del projecte. Aquest és un exemple de la nostra simulació CAE d'estampació de metall progressiva:

 

Simulació CAE

3D simulació de matriu de transferència

Disseny de matrius d'estampació:Al departament de disseny d'eines, podem oferir als nostres clients una gamma completa de serveis. Els enginyers utilitzen AUTOFORM per garantir la fabricabilitat de les estampacions i la simulació (hi ha disponibles estudis a partir d'esquerdes, arrugues, rebots, compensacions, vídeos, etc.). Per a un disseny complet d'eines 3D/2D, els nostres dissenyadors (x9) utilitzen el programari UG.

 

3D estampació progressiva del metalldisseny

 

 

 

3D morir de transferènciadisseny

 

Gestió de projectes:Per a cada projecte d'estampació de metall progressiu, assignarem un enginyer de projecte per gestionar tot el procediment, des del concepte del principi fins a la finalització perfecta. Tenim un equip de gestió de projectes meravellós, que té una sòlida formació en enginyeria i té una bona comunicació en anglès. Això ajuda a que el vostre projecte funcioni sense problemes i sota control. Mantendrem el client actualitzat sobre la informació detallada d'aquest projecte mitjançant un informe setmanal i imatges actualitzades. És fàcil per al client gestionar el projecte al mateix temps. Proporcionarem un alt nivell de servei al client mitjançant la millora personal. Només una trucada telefònica o un correu electrònic, i veuràs que estem preparats per a tu en qualsevol moment.

 

 

 

Optimització de costos de producció: Quan treballem estretament amb els clients, des de la planificació de processos fins al disseny d'eines, sempre dediquem molts recursos i esforços a maximitzar els índexs d'utilització del material i la carrera de premsa i minimitzar el nombre d'estacions d'eines tot garantint l'estabilitat i la repetibilitat de la producció.

 

 

Fabricació de matrius d'estampació:HT TOOL és capaç de crear estampació de metall progressiva internament per satisfer totes les necessitats dels nostres clients. El nostre departament d'enginyeria treballa amb el nostre personal talentós per garantir la qualitat de les vostres peces. El següent gràfic és la nostra llista d'equips de mecanitzat:

 

Element núm.	Equipament	Especificació (mm)	QUANTITAT
1	Màquina de premsa	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Màquina d'alimentació tres en un	Amplada 600 mm, gruix 0.5- 4,5 mm	1
5	Màquina d'alimentació tres en un	Amplada 1200mm, gruix 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Rectificadora de superfície	1000*600	1
8		800*400	1
9	Rectificadora manual	150*400	2
10	Màquina de perforació vertical	ф1~32	3
11	Màquina de perforació radial	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Fresadora	1150*500*500	2
14	Màquines de tall de filferro normals	800*630	1
15		500*400	4
16	Màquines de tall ràpid de filferro	800*500	1
17		500*400	1
18	Estoma EDM	300*200	1
19	Escàner 3D	650*550	1

 

Prova de matriu d'estampació: Disposem de premsa mecànica des de 200T fins a 800T

 

Servei de finestreta única: Com a fabricant professional d'estampació de metall progressiu a la indústria xinesa d'eines amb una capacitat sòlida i una capacitat substancial, HT Tool and Die ofereix una solució integral als clients dissenyant i construint eines de conformació en fred i en calent, comprovació d'accessoris i plantilles de soldadura a l'automoció global. indústria.

 

La comparació entre matrius d'estampació: simple vs compostmorirvs. Progressiuestampació metàl·licacontra matrius de transferència

 

Característica	Dau simple	Matriu compost o matriu combinat	Progressiuestampació metàl·lica	Dau de transferència
Operacions	Operació única	Operacions múltiples (un sol cop). Molt limitat al disseny.	Operacions múltiples (seqüència). Una mica limitat al disseny. Algunes operacions de dibuix complexes requeririen una matriu de transferència	Operacions múltiples (transfer entre estacions). Qualsevol procés operatiu és possible.
Estacions	Una estació	Una estació	Múltiples estacions	Múltiples estacions
Complexitat	Baixa	Baixa a mitjana	Alta complexitat	Alta complexitat
Prova i muntatge del motlle	Fàcil	Difícil	Moderat. Els mòduls redueixen la complexitat i augmenten l'eficiència de la configuració.	Normalment és més fàcil que progressiu, però requereix dispositius de transferència i elevació que també són complexos de dissenyar.
Eficiència	Molt baix	Baixa	Molt alt	Alt. Més lent que progressiu donades les operacions de transferència requerides.
Cost	Baix cost d'eines, alt cost unitari de la part	Cost mitjà d'eines, cost unitari mitjà	Alt cost d'eines, cost unitari de peces molt baix	Normalment més eines i cost unitari que el progressiu
Volum de producció	Volum baix	Volum mitjà a alt	Gran volum (apropiat per a la producció en massa)	Gran volum, (adequat per a la producció en massa)
Idoneïtat	Parts senzilles	Parts senzilles	Parts complexes	Parts més grans i/o còncaves, parts complexes
Taxa d'utilització del material	De moderat a alt	De moderat a alt	Moderat. La necessitat de pilots i transportistes pot reduir la utilització del material. Un bon disseny pot reduir molt la ferralla produïda.	De moderat a alt
Operació de blanqueig	1 cop	1 cop	L'última operació	La primera operació

 

 

 

 

 

 

	Eina progressiva			Eina composta
Temps de lliurament	Troqueles petites (Inferior o igual a 1 M) Setmanes	MitjanaMida ( 2 M-3M ) Setmanes	Gran Mida (3M- ) Setmanes	Scentre comercialMida Menor o igual a 2000 mm setmanes	Medium mor 2000-3000mm setmanes	Talla gran Major o igual a 3000 mm setmanes
Simulació	2 -3,5 setmanes	3.5 -5.5 setmanes	5,5 setmanes	2 -3,5 setmanes	3.5 -5.5 setmanes	6 setmanes
Disseny
Patró				0,5 setmanes	0,5 setmanes	1 setmanes
fosa/acer	0.5 -1 setmanes	1 setmanes	1,5 setmanes	3 setmanes	4 setmanes	4 setmanes
Fabricació	2.5 -3.5 setmanes	3.5 -5.5 setmanes	7 setmanes	2.5 -4 setmanes	3.5 - 5.5 setmanes	7 setmanes
Tractament tèrmic
Assemblea	3 - 4 setmanes	5 - 10 setmanes	10 setmanes	3 - 4 setmanes	5 - 10 setmanes	10 setmanes
Peces tallades amb làser
Peces fora de l'eina
Peces correctes
Compreu
Total	8 -12 setmanes	13 -22 setmanes	24 setmanes	11 -15 setmanes	16.5 -25.5 setmanes	28 setmanes

 

 

Quins són els diferents tipus de matrius?

✹Diferents tipus de matrius

✹ Dau senzill.

✹ Dau compost.

✹ Dau progressiu.

✹ Dau de transferència.

✹ Dau combinat.

✹ Dau múltiple.

✹Dau dividit rodó.

✹ Troquel ajustable.

 

Definició i procés per a l'eina composta?

L'estampació d'eines compostes es diferencia de l'estampació progressiva d'eines en completar diverses operacions, com ara tallar i conformar, en un sol cop. Aquest mètode és semblant a un xef que realitza diverses tasques de tall en un sol moviment.

És especialment eficaç per produir peces planes, on s'han d'afegir múltiples funcions simultàniament. Aquest enfocament d'un sol traç garanteix una alta precisió i alineació, el que el fa ideal per a peces amb una precisió dimensional primordial.

 

Avantatges del compostEina d'estampació?

L'avantatge principal de l'estampació d'eines compostes és la seva precisió. Com que s'executen diverses operacions en un sol cop, es redueix al mínim el risc de desalineació entre processos, donant com a resultat peces d'alta precisió.

Aquest mètode també és eficient per produir components plans, ja que redueix el nombre de cops necessaris en comparació amb altres mètodes, accelerant així la producció.

A més, l'estampació d'eines compostes tendeix a generar menys material de ferralla, contribuint a l'estalvi de costos i la sostenibilitat ambiental.

Inconvenients i limitacionsde l'eina composta

Les limitacions de l'estampació d'eines compostes inclouen la seva menor velocitat de producció que l'estampació progressiva d'eines, ja que generalment s'utilitza per a un treball més detallat i precís en lloc de la producció en massa d'alta velocitat.

A més, hi ha millors mètodes per a peces complexes que requereixen múltiples operacions de plegat o conformat. La complexitat i la profunditat de les peces que es poden produir són limitades, la qual cosa significa que aquest mètode és el més adequat per a components més senzills i plans.

 

 

 

Etiquetes populars: eina composta i eina progressiva, fabricants d'eina composta i eina progressiva de la Xina, proveïdors, fàbrica