Tàndem Morir

Descripció: (projecte Volvo)
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Nom del producte: Tandem Die

Enviar la consulta

Introducció al producte

La matriu en tàndem té les característiques d'una força de procés relativament petita i una estructura senzilla, de manera que la seva precisió es pot garantir de manera efectiva en el procés de producció. Al mateix temps, les característiques esmentades també fan que sigui molt fàcil de produir i mantenir, la qual cosa significa que és baix pel que fa a cost de fabricació i cost de manteniment. Aquest producte està pensat principalment per utilitzar-se juntament amb altres eines per permetre una producció eficient i de gran volum de peces. És molt estimat pels nostres clients per la seva excel·lent precisió i alta eficiència. A més, compleix totalment amb diversos estàndards de qualitat internacionals, com ara ISO. Si esteu buscant maneres d'augmentar la productivitat de la vostra fàbrica de peces, aquest producte és la solució perfecta!

Característiques

1. Material d'alta qualitat: aquesta matriu en tàndem està feta de material d'alta qualitat, com ara acer o acer de carbur, per garantir la seva durabilitat, longevitat i resistència a l'òxid.
2. Enginyeria de precisió: els nostres enginyers utilitzen les últimes eines d'enginyeria i programari per dissenyar i fabricar aquestes matrius, amb l'objectiu de garantir que cada matriu sigui precisa i coherent.
3. Alta precisió: la matriu tàndem que hem produït ha estat sotmesa a un tractament superficial especial per garantir que no hi hagi rebaves ni cops, la qual cosa és una bona garantia per a l'alta precisió del producte final.
4. Altament personalitzable: oferim solucions personalitzades per satisfer les vostres necessitats específiques de producció, inclosa la personalització de parells de motlles, mides i formes.

Certificació ISO9001

Departament d'I+D+i

El disseny de matrius és el capçalera de la qualitat. Els nostres dissenyadors professionals, des de la visió del disseny perfecte, s'esforcen per oferir l'esquema més racional per satisfer les diverses demandes dels clients. Els nostres enginyers, que construeixen la columna vertebral de l'empresa.

Preguntes freqüents

P: Quin és el principi de funcionament de les matrius tàndem metàl·liques?

R: El principi de funcionament de les matrius tàndem metàl·liques es basa en la integració de diversos processos en un sol sistema de matrius per aconseguir un processament continu. Aquestes matrius solen consistir en dos o més mòduls diferents, cadascun responsable de completar passos de processament específics. En matrius en tàndem de metall, el procés de processament es divideix en múltiples etapes i les peces es transporten d'un mòdul a un altre mitjançant transportadors, braços robòtics o altres sistemes automatitzats.

P: Quins són els avantatges del tàndem respecte a les matrius individuals tradicionals?

R: 1. Integració de processos: les matrius tàndem metàl·liques integren diversos processos en un sol sistema de matrius. Cada mòdul s'encarrega de completar passos específics de processament, com ara estampació, plegat, tall, etc.

2. Flux de processament continu: les peces passen per diferents mòduls del sistema de matriu seqüencialment, completant diversos passos de processament, aconseguint així un flux de processament continu.

3. Transport automatitzat: les peces normalment es transporten entre diferents mòduls mitjançant transportadors, braços robòtics o altres sistemes automatitzats. Això garanteix la continuïtat i l'eficiència del procés de processament.

4. Coordinació i sincronització: la coordinació i la sincronització entre mòduls són necessàries per garantir un posicionament precís i un processament precís de les peces durant el procés de processament.

5. Producció eficient: els encunys metàl·lics en tàndem poden millorar significativament l'eficiència de la producció reduint el temps d'espera i el temps de transport de les peces entre diferents passos de processament, escurçant així el cicle de producció.

P: Per a quines aplicacions s'utilitzen normalment les matrius en tàndem?

R: 1. Fabricació de peces d'automòbil: Les matrius en tàndem s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'automoció per a la producció de components de carrosseria, peces de motor, components de xassís, etc.

2. Fabricació de mobles i electrodomèstics: a la indústria d'electrodomèstics, les matrius en tàndem s'utilitzen habitualment per produir bases de rentadores, connectors per a mobles, vaixella, estris de cuina, etc.

3. Materials de construcció i construcció: es poden utilitzar matrius en tàndem per produir components estructurals d'edificis, accessoris de canonades, etc.

4. Fabricació d'electrònica: a la indústria electrònica, les matrius en tàndem es poden utilitzar per a la producció de carcasses de telèfons mòbils, carcases exteriors d'ordinadors portàtils, carcassas exteriors de tauletes, etc.

P: Quins són els materials utilitzats per fabricar matrius tàndem metàl·liques?

R: 1. Acer per a eines: l'acer per a eines és un material comú utilitzat per a la fabricació d'encunys, caracteritzat per una excel·lent duresa, resistència al desgast i resistència a la calor, adequat per a aplicacions que requereixen un mecanitzat d'alta precisió i un ús prolongat.

2. Aliatge dur: els aliatges durs tenen una duresa i una resistència al desgast excel·lents, que s'utilitzen habitualment per a la fabricació de components de matriu que requereixen resistència al desgast i resistència a la corrosió, com ara eines de tall i vores de tall.

3. Plàstics d'enginyeria: per processar peces no metàl·liques, el material de fabricació de la matriu pot ser plàstics d'enginyeria, com ara poliamida (niló), policarbonat (PC), etc., que tenen una bona resistència al desgast i a la corrosió.

4. Aliatge d'alumini: per a aplicacions amb alts requisits de pes lleuger, l'aliatge d'alumini es pot utilitzar com a material de fabricació de matrius en tàndem de metall, ja que té una bona mecanització i característiques lleugeres.

P: Si col·laboreu amb HT TOOL, quin és el procés de disseny de matrius tàndem metàl·liques?

R: 1. Anàlisi de requisits: en primer lloc, l'equip de disseny ha de comunicar-se àmpliament amb el client per entendre els requisits de disseny del producte, les necessitats de processament, el volum de producció previst, etc., per aclarir els objectius i les limitacions del disseny.

2. Disseny detallat: després de seleccionar el disseny conceptual més adequat, l'equip de disseny comença el treball de disseny detallat. Això inclou determinar les dimensions específiques, l'estructura, la disposició dels components, els dispositius de transmissió, els accessoris, etc., per garantir que la matriu compleixi els requisits de processament i el rendiment esperat.

3. Modelatge CAD: Ús de programari de disseny assistit per ordinador (CAD) per modelar la matriu, inclòs el disseny de models 3D i dibuixos 2D. El modelatge CAD ajuda l'equip de disseny a entendre millor l'estructura i la funcionalitat de la matriu i fer les modificacions i optimitzacions necessàries.

4. Anàlisi de simulació: Ús de programari d'enginyeria assistida per ordinador (CAE) per realitzar anàlisis de simulació de la matriu, avaluant la seva resistència estructural, rigidesa, vida a fatiga, etc., identificant possibles defectes de disseny i optimitzant-los.

5. Fabricació i muntatge: Fabricació dels diferents components de la matriu i muntatge d'acord amb els dibuixos i models de disseny. Durant el procés de fabricació, cal garantir la precisió i la qualitat dels components per garantir el rendiment de treball de la matriu.

6. Producció de prova: un cop finalitzada la fabricació i el muntatge de la matriu, realitzar proves de la matriu per inspeccionar la seva precisió, estabilitat i fiabilitat de mecanitzat, i identificar i resoldre qualsevol problema potencial.

7. Buyoff: Després de la millora i la producció de prova, realització de l'acceptació final de la matriu per assegurar-se que compleix els requisits i estàndards del client. Un cop finalitzada l'acceptació, lliurament de la matriu al client per al seu ús.

P: En el procés de producció, com garantir la coordinació i la cooperació entre el tàndem de maquinari?

R: 1. Disseny i fabricació precís: durant les etapes de disseny i fabricació, assegureu-vos que les dimensions, els espais lliures i les posicions entre cada mòdul coincideixen amb precisió per garantir la coordinació i la cooperació entre les matrius.

2. Disseny d'interfície estandarditzat: a l'hora de dissenyar les matrius, es pot adoptar un disseny d'interfície estandarditzat per unificar els mètodes de connexió entre diferents mòduls, facilitant el muntatge i el desmuntatge i garantint la precisió i l'estabilitat de les connexions.

3. Sistemes de subjecció i posicionament de precisió: considereu l'ús de sistemes de subjecció i posicionament de precisió en el disseny de matrius per garantir que les peces es puguin col·locar i subjectar amb precisió a cada mòdul, garantint així la precisió i l'estabilitat del mecanitzat.

4. Sistemes de control automatitzats: L'ús de sistemes de control automatitzats permet un control precís de la coordinació i cooperació entre els encunys. El seguiment i l'ajust en temps real de les posicions i estats entre els encunys mitjançant sensors, actuadors i altres dispositius mantenen la seva coordinació i cooperació.

5. Monitorització i ajust en temps real: durant el procés de producció, controleu l'estat de treball i la qualitat de mecanitzat de les matrius en temps real, identifiqueu i ajusteu ràpidament qualsevol inconsistència entre les matrius per garantir una producció fluida.

P: Quins són els costos de producció de matrius de tàndem metàl·lics?

R: El cost de producció de matrius de tàndem metàl·lics inclou les tarifes de disseny d'enginyeria, els costos d'adquisició de materials, els costos de processament i fabricació, entre d'altres. Aquests costos depenen principalment de factors com la complexitat, la mida, la selecció del material i els processos de fabricació de les matrius. Després de fabricar les matrius, normalment es requereix una producció de prova i depuració per garantir el rendiment i la qualitat de processament de les matrius. El procés de producció i depuració de prova pot implicar costos més elevats, inclosos els ajustos de mà d'obra, materials i equips. El manteniment i el manteniment regulars són necessaris durant l'ús per garantir un funcionament estable a llarg termini. Els costos de manteniment i manteniment inclouen les despeses de substitució de peces, lubricants, mà d'obra per al manteniment, etc.

P: Quins són els requisits de manteniment per al tàndem metàl·lic

A: Requisits de manteniment per a matrius tàndem metàl·liques:

1. Neteja i lubricació regulars: netegeu regularment la superfície i els components interns de la matriu, eliminant l'oli, les estelles metàl·liques i altres impureses per mantenir la matriu neta.

2. Substitució de components: inspeccioneu periòdicament els components clau de la matriu, com ara passadors de guia, lliscants i pals de guia, i substituïu-los ràpidament si estan desgastats o danyats. Particularment per als components vulnerables, com ara les vores de tall, s'han de substituir regularment segons l'ús.

3. Tractament de prevenció de la corrosió i l'òxid: Per als matrius que no s'utilitzen durant períodes prolongats o exposats a ambients humits, és necessari un tractament de prevenció de la corrosió i l'òxid.

4. Inspecció i reparació periòdiques: inspeccioneu i repareu regularment la matriu de manera integral, identificant i abordant possibles errors i problemes.

5. Formació i gestió: proporcionar formació als operadors, establir un sistema de gestió de matrius sòlid, mantenir registres d'ús i manteniment de matrius, facilitant la identificació oportuna dels problemes i la implementació de solucions.

P: Els diferents tipus de processament de metalls requereixen matrius en tàndem personalitzades?

R: Per a diferents tipus de processament de metalls, sovint és necessari personalitzar diferents matrius en tàndem per adaptar-se a les variacions de les tècniques de processament, requisits de precisió, velocitats i eficiència de processament, característiques de peces i formes. Les matrius en tàndem personalitzades poden satisfer millor les necessitats específiques de processament, millorar la qualitat del processament i millorar l'eficiència de la producció.

P: Quina eficàcia són les matrius en tàndem en la producció per lots?

R: Les matrius tàndem presenten sistemes de posicionament i subjecció precís, que garanteixen un posicionament precís i un processament estable de les peces durant el procés de mecanitzat, millorant així la precisió i la consistència. En la producció per lots, les matrius en tàndem poden millorar l'eficiència de la producció optimitzant el procés de mecanitzat, reduint la intervenció manual, millorant la precisió i l'estabilitat del mecanitzat i, per tant, augmentant la productivitat. Aquesta millora de l'eficiència permet estalviar costos i millora la competitivitat de les empreses.

P: Hi ha problemes de seguretat associats amb l'ús de matrius metàl·liques en tàndem?

R: Sí, pot haver-hi alguns problemes de seguretat en el procés d'utilitzar matrius tàndem metàl·liques, incloent-hi principalment els aspectes següents:

1. Seguretat de funcionament: quan s'utilitzen matrius de tàndem metàl·lics, els operadors han de complir els procediments operatius i les normes d'operació de seguretat per evitar accidents causats per un funcionament inadequat.

2. Seguretat de l'equip: la seguretat de l'equip de matrius en tàndem metàl·lic també és una consideració important, cal assegurar-se que l'equip sigui estructuralment sòlid i funcional per reduir el risc de lesions accidentals.

3. Seguretat del manteniment: el manteniment i la reparació regulars de matrius de tàndem metàl·lics és una mesura important per garantir el seu funcionament segur.

4. Seguretat dels materials: el processament de matrius en tàndem metàl·lics pot implicar alguns materials perillosos, com la pols metàl·lica, etc., que requereixen mesures de protecció adequades per protegir la seva salut i seguretat.

5. Formació en seguretat: proporcionar una formació i orientació sobre seguretat rellevants per als operadors és la clau per garantir l'ús segur de matrius de tàndem metàl·lics, inclosa la formació en habilitats operatives, formació en consciència de seguretat, resposta a emergències i altres aspectes de la formació.

P: Quina és la vida útil dels matrius de tàndem metàl·lics?

R: La vida útil de les matrius metàl·liques en tàndem està influenciada per diversos factors, com ara la selecció del material, la qualitat del disseny i la fabricació, la freqüència i la càrrega d'ús, el manteniment, l'entorn de processament i el control de qualitat. El disseny i la qualitat de fabricació de les matrius afecten directament la seva vida útil. El disseny i la fabricació d'alta qualitat poden reduir els danys per fatiga i la concentració d'estrès, allargant la vida útil de les matrius. Mesures com la selecció raonable dels materials, l'optimització del disseny i la fabricació i el manteniment regular poden allargar la vida útil de les matrius, millorar l'eficiència de la producció i els beneficis econòmics.

P: Quin és el paper dels encunys metàl·lics en tàndem en la producció sostenible?

R: Principalment en els aspectes següents:

1. Eficàcia de l'ús dels recursos: les matrius en tàndem de metall metàl·lic poden integrar múltiples processos de mecanitzat en un sistema de matrius, aconseguir un flux de processament continu, reduir el consum d'energia i matèries primeres i reduir els costos de producció.

2. Reducció de la generació de residus: les matrius metàl·liques en tàndem poden minimitzar la generació de residus optimitzant el procés de mecanitzat i reduint el nombre de vegades que les peces necessiten reelaboració, reduint així la contaminació ambiental i el malbaratament de recursos.

3. Conservació d'energia: les matrius metàl·liques en tàndem, amb el seu flux de processament continu i els seus processos optimitzats, també contribueixen a l'estalvi energètic reduint el malbaratament d'energia i millorant l'eficiència en la utilització de l'energia.

4. Millora de la qualitat del producte: les matrius metàl·liques en tàndem permeten un mecanitzat precís i una producció estable de peces, reduint l'impacte dels factors humans en la qualitat del producte i millorant la consistència i l'estabilitat del producte.

P: Com es compara la precisió de les matrius tàndem metàl·liques amb la matriu progressiva?

R: 1. Precisió de les matrius tàndem metàl·liques: les matrius tàndem metàl·liques integren múltiples processos de mecanitzat en un únic sistema de matrius, permetent un processament continu i reduint els temps d'espera i transport durant el mecanitzat. Normalment, utilitzant equips automatitzats i equipats amb sistemes de posicionament i subjecció precís, les matrius tàndem metàl·liques poden aconseguir una gran precisió de mecanitzat, complint els requisits per processar productes d'alta precisió.

2. Precisió de matriu progressiu: matriu progressiu és un tipus de sistema de matrius que funciona de manera contínua, processant peces mitjançant múltiples unitats de mecanitzat. Les matrius progressives solen tenir velocitats de processament i eficiència de producció més altes. Tanmateix, com que les peces es sotmeten a múltiples unitats de mecanitzat durant el processament, factors com ara errors de transferència i vibracions poden afectar la precisió del mecanitzat.

En resum, tant les matrius tàndem metàl·liques com les matrius progressives poden aconseguir alts nivells de precisió de mecanitzat. Tanmateix, a causa de les diferències en els seus principis de funcionament i mètodes de mecanitzat, el seu rendiment de precisió pot variar.

P: Quines són les àrees d'aplicació habituals dels matrius tàndem metàl·lics?

R: 1. Fabricació d'automòbils: les matrius tàndem metàl·liques s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'automòbils per estampar panells de carrosseria, portes, capotes i altres components d'automoció. Les matrius connectades en sèrie permeten un processament continu eficient, millorant així l'eficiència de la producció i l'estabilitat de la qualitat.

2. Fabricació d'electrodomèstics: les matrius en tàndem metàl·liques també s'utilitzen habitualment en la indústria de fabricació d'electrodomèstics per a productes com neveres, rentadores, aparells d'aire condicionat, etc.

3. Fabricació d'electrònica: les matrius tàndem metàl·liques troben aplicacions en la fabricació de productes electrònics com ara telèfons intel·ligents, tauletes, carcassa d'ordinadors i altres components metàl·lics. Les matrius connectades en sèrie faciliten el mecanitzat eficient de peces metàl·liques de precisió per satisfer les demandes de producció de productes electrònics.

4. Aeroespacial: la indústria aeroespacial exigeix alta precisió i qualitat per als components. Les matrius metàl·liques en tàndem també s'utilitzen a l'aeroespacial per a la fabricació de components com fuselatges d'avions, peces de motor, etc.

P: Cal redissenyar les matrius en tàndem metàl·lics per a nous materials o processos metàl·lics?

R: Per a l'aplicació de nous materials o processos metàl·lics, és possible que s'hagin de redissenyar o adaptar les matrius metàl·liques en tàndem per satisfer els requisits de processament i les demandes de precisió dels nous materials. Per tant, quan s'adopten nous materials o processos metàl·lics, es recomana avaluar els dissenys de matrius existents i fer els ajustos i optimitzacions necessaris per garantir que els encunys es puguin utilitzar eficaçment en els nous mètodes de processament.

P: Quina és l'aplicabilitat de les matrius tàndem metàl·liques per al processament a alta temperatura o alta pressió?

R: 1. Selecció del material: la selecció del material és crucial per als matrius en tàndem metàl·lics utilitzats en processaments a alta temperatura o alta pressió. És fonamental escollir metalls resistents a altes temperatures i pressions, com ara aliatges especials o aliatges d'alta temperatura, per garantir l'estabilitat i la durabilitat de les matrius en aquests entorns.

2. Disseny estructural: el disseny estructural de matrius metàl·liques en tàndem ha de tenir en compte les condicions de treball a altes temperatures o pressions, inclosos factors com l'expansió tèrmica i la deformació. És necessari dissenyar estructures i combinacions de materials adequades per garantir l'estabilitat i la fiabilitat de les matrius en ambients d'alta temperatura o alta pressió. 3. Sistemes de refrigeració: s'han de dissenyar sistemes de refrigeració efectius per al processament a alta temperatura per controlar la temperatura de les matrius i evitar danys per sobreescalfament. Es poden utilitzar sistemes de refrigeració interns o externs per reduir la temperatura de les matrius, protegint la seva superfície i estructura.

En conclusió, les matrius en tàndem metàl·lics tenen certa aplicabilitat en el processament a alta temperatura o alta pressió, però cal fer un disseny i ajustos adequats en funció de les condicions i requisits de processament específics.

P: Com considerar la durabilitat i la fiabilitat de les matrius en tàndem de maquinari en l'etapa de disseny?

R: Tenir en compte la durabilitat i la fiabilitat dels matrius en tàndem de maquinari requereix una consideració exhaustiva des de diversos aspectes, com ara la selecció de materials, disseny estructural, tractament de superfícies, disseny del sistema de refrigeració, selecció de peces, control de qualitat i manteniment de matrius, etc. Tenint en compte aquests factors completament en el disseny. L'etapa pot millorar eficaçment la durabilitat i la fiabilitat de les matrius, reduir el cost de manteniment i millorar l'eficiència de la producció.

P: Quins són els avantatges de la combinació de matrius en tàndem de maquinari i tecnologia de mecanitzat CNC?

R: La combinació de matrius en tàndem de maquinari i tecnologia de mecanitzat CNC té molts avantatges, com ara:

1. Mecanitzat d'alta precisió: la tecnologia de mecanitzat CNC pot realitzar un mecanitzat d'alta precisió, i la combinació de matrius en tàndem de maquinari pot realitzar un mecanitzat continu d'alta precisió de peces per garantir la precisió i la consistència dels productes.

2. Flexibilitat: la tecnologia de mecanitzat CNC pot ajustar de manera flexible la ruta de mecanitzat i els paràmetres de mecanitzat, combinada amb matrius en tàndem de maquinari pot aconseguir un processament flexible de diferents peces, millorant la flexibilitat i l'adaptabilitat de la producció.

3. producció automatitzada: la tecnologia de mecanitzat CNC realitza el control automàtic del procés de mecanitzat, combinat amb matrius en tàndem de maquinari pot realitzar el control automàtic del procés de mecanitzat, millorar l'eficiència i l'estabilitat de la producció.

4. Reducció de costos: la combinació de tecnologia de mecanitzat CNC i matrius en tàndem de maquinari pot reduir els costos laborals i el consum d'energia.

5. Control de qualitat: la tecnologia de mecanitzat CNC i les matrius en tàndem de maquinari tenen una bona capacitat de control de qualitat, que poden controlar i ajustar el procés de mecanitzat en temps real per garantir que la qualitat del producte compleix els requisits.

P: Quines són les tendències futures de desenvolupament de matrius de tàndem metàl·lics?

R: Les tendències futures de desenvolupament de matrius tàndem metàl·liques poden incloure els aspectes següents:

1. Intel·ligència i automatització: amb l'avenç de la intel·ligència artificial i les tecnologies d'automatització, les matrius metàl·liques en tàndem poden ser cada cop més intel·ligents i automatitzades. Per exemple, la integració de sensors intel·ligents i sistemes de control podria permetre el seguiment i l'ajust en temps real del procés de mecanitzat.

2. Fabricació digital: el desenvolupament de tecnologies de fabricació digital impulsarà les matrius en tàndem metàl·lics cap a la digitalització i la creació de xarxes.

3. Fabricació ecològica: la promoció dels principis de fabricació verda fomentarà el desenvolupament de matrius en tàndem metàl·lics per a la protecció del medi ambient i l'estalvi energètic. Per exemple, adoptar tecnologies i materials de processament eficients energèticament i respectuosos amb el medi ambient per reduir el consum d'energia i la contaminació ambiental.

4. Innovació de materials i processos: la innovació contínua en nous materials i tecnologies de processament impulsarà el desenvolupament de matrius tàndem metàl·liques. Per exemple, l'ús de nous materials per millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de les matrius i l'adopció de tecnologies de processament avançades per millorar la precisió i l'eficiència del mecanitzat.

5. Tecnologia de robots col·laboratius: l'aplicació de la tecnologia de robots col·laboratius canviarà els modes de producció tradicionals. Les matrius metàl·liques en tàndem es poden combinar amb robots col·laboratius per aconseguir una producció flexible i una col·laboració entre persones i màquines, millorant així l'eficiència i la flexibilitat de la producció.

Per què triar-nos?

Els nostres clients confien en nosaltres per oferir-los productes de matriu per a electrodomèstics fiables i d'alt rendiment.
Creiem que cada treballador donant el màxim partit al seu talent és la motivació inesgotable per a la supervivència i el desenvolupament de l'empresa.
Estem compromesos a millorar contínuament els nostres productes i serveis per a la matriu d'electrodomèstics per satisfer les necessitats dels nostres clients.
La nostra empresa adopta una estratègia de desenvolupament multimarca d'estil grupal per convertir-se en una marca de primera línia a la indústria de matrius.
La nostra empresa s'especialitza en oferir productes i serveis de primer nivell per a electrodomèstics.
Com tots sabem, l'orientació a les persones i l'estat per llei es complementen entre si i s'unifiquen en la innovació concreta i la pràctica de la reforma, gestió i desenvolupament empresarial.
Els nostres productes de matriu per a electrodomèstics estan avalats per una garantia completa per a la vostra tranquil·litat.
Sempre ens adherim a la gestió orientada a les persones, busquem el benestar dels empleats i millorem la cohesió i la força centrípeta.
El nostre equip es dedica a oferir els millors productes i serveis de matrius per a electrodomèstics de la indústria.
Seguim els valors bàsics de la integritat primer i al servei de la societat, i ens esforcem per assolir els objectius de producció a gran escala, operació digital i gestió internacional.

Etiquetes populars: matriu en tàndem, fabricants de matrius en tàndem de la Xina, proveïdors, fàbrica

Un parell de

Eines de matriu progressiu

Següent

Potser també t'agrada

Enviar la consulta