Estampació progressiva del metall

Estampació progressiva del metall

Núm. d'article:HTSD-001
Mida del producte: 2640x935x730mm
Material: acer al carboni, acer inoxidable, xapa d'alumini, llautó, coure o xapa galvanitzada, etc.
Enviar la consulta
Introducció al producte
Especificació del producte

 

nom del producte

Estampació progressiva del metall

Article No.

HTSD-001

Mida del producte

2640x935x730mm

Material

Acer al carboni, acer inoxidable, xapa d'alumini, llautó, coure o xapa galvanitzada, etc.

Gruix del material

0.5-8mm o personalitzat

Tractament de superfícies

Zincat, recobert de pols, pintura, polit, raspallat, cromat, anoditzat, sorra, etc.

Equips de mecanitzat

CNC, EDM, Argie Charmilles, Fresadora, 3DCMM,

Mètode del logotip

Gravat làser, gravat CNC

Aplicació a la indústria

Automoció, Electrodomèstics, Electrònica, Aeroespacial

Embalatge

Caixa de fusta o a petició vostra

Instal·lació de proves

Màquina de mesura de tres coordenades, micròmetre, pinces, escàner 3D

Capacitat de producció

150 jocs anuals

 

Introducció de l'estampació progressiva del metall

 

La matriu d'estampació de metall progressiva és un mètode de treball del metall que pot incloure punxonat, encunyació, doblegat i diverses altres maneres de modificar la matèria primera metàl·lica, combinada amb un sistema d'alimentació automàtica.

 

Atès que es fa un treball addicional a cada "estació" de la matriu, és important que la tira s'avança amb molta precisió perquè s'alinei en unes poques mil·lèsimes de polzada a mesura que es mou d'estació a estació. Els "pilots" en forma de bala o cònics entren en forats rodons prèviament perforats a la cinta per assegurar aquesta alineació, ja que el mecanisme d'alimentació normalment no pot proporcionar la precisió necessària en la longitud d'alimentació.

 

stamping die 14
stamping die 15
Quins beneficis obtenen els clients dels nostres productes

 

L'estampació progressiva de metalls és un procés de fabricació molt eficient i versàtil que s'utilitza en la producció de diversos components metàl·lics, com ara peces d'automòbil, peces electròniques, peces metàl·liques d'electrodomèstics, etc. Quan es tracta d'estampació de metall progressiva, hi ha diversos avantatges:

 

  • Alta eficiència: Les matrius progressives permeten realitzar múltiples operacions en una sola carrera de premsa, per a l'estampació progressiva normal, la capacitat de producció pot arribar a 30 cops per minut, augmentant significativament les taxes de producció en comparació amb els mètodes d'estampació tradicionals. Amb múltiples operacions que es realitzen simultàniament, la matriu progressiva L'estampació maximitza el temps de funcionament de la premsa i la productivitat general, donant lloc a taxes de producció més altes.
  • Rendibilitat: Malgrat els costos de configuració inicials, l'estampació progressiva de matriu pot ser més rendible per a tirades de producció de gran volum a causa de la seva velocitat i eficiència. Així, això pot estalviar molts costos de producció quan el client utilitza l'estampació progressiva de metall.
  • Precisió i exactitud: Els encunys progressius estan dissenyats per realitzar operacions d'estampació precises i coherents, assegurant la uniformitat i precisió en les peces produïdes. Per tant, això augmentarà la competitivitat de les peces d'estampació per als clients.
  • Complexitat: Les matrius d'estampació de metall progressiu poden adaptar-se a geometries i característiques complexes de peces, com ara corbes, formes i perforacions complexes, el que els fa ideals per a la fabricació de components amb requisits de disseny exigents. Així que si teniu una sol·licitud més alta sobre el producte, utilitzeu una matriu d'estampació de metall progressiva. per complir amb el requisit.
  • Reducció de residus materials: La naturalesa racionalitzada de l'estampació progressiva de matriu minimitza els residus de material en comparació amb altres processos de fabricació, la qual cosa comporta un estalvi de costos i beneficis ambientals. Això estalviarà el cost del material per als clients.
  • Escalabilitat: L'estampació progressiva de matriu és fàcilment escalable per adaptar-se a diversos volums de producció, cosa que la fa adequada tant per a operacions de fabricació a petita com per a gran escala. El client pot ajustar la producció segons la quantitat diferent.
  • Llarga vida útil de les eines: L'estampació progressiva del metall ha requerit matèries primeres d'alta qualitat i peces estàndard. Els materials principals inclouen D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 i SKH-51. Amb una matèria primera d'alta qualitat, aquest augmentar significativament la vida útil de la matriu d'estampació de metall progressiu. La vida útil pot ser de fins a 2 milions de cops per a les peces grans.

 

Procés de producció d'estampació progressiva de metalls

 

L'estampació progressiva de metalls és un procés de tall i conformació que utilitza una matriu que consisteix en múltiples estacions d'estampació metàl·lica que realitzen operacions simultànies sobre la peça a mesura que es realitza mitjançant una cinta enrotllada. En concret, el procés segueix aquests passos:

 

  • Creació d'eines per fabricants d'eines. Els fabricants d'eines especialitzats han de crear l'eina, o el conjunt de matrius, en funció de les necessitats de l'aplicació específica. Com que aquest conjunt de matrius conté totes les eines necessàries per dur a terme la producció, no cal canviar l'utillatge entre operacions.
  • Col·loca el dau. Un cop creat, la matriu s'ha de col·locar a la premsa d'estampació. La matriu s'obre a mesura que la premsa d'estampació es mou cap amunt i es tanca quan la premsa d'estampació es mou cap avall.
  • Carregueu la peça de treball. A continuació, la peça de treball s'ha de col·locar a la matriu. La peça de treball es mou a través de la matriu mentre està oberta i s'introdueix progressivament a la matriu amb cada cop de premsa.
  • Realitzar operacions. La matriu pot canviar la peça de diverses maneres, com ara gravar en relleu, encunyar, doblegar, tallar i molt més. Un cop tancada la matriu, realitza la seva operació sobre la peça.
  • Expulsió de part. Una vegada que la peça es mou per cada estació de treball i ha pres la seva forma i mida finals, les peces acabades s'expulsen de la matriu. A continuació, es poden tallar de la tira portadora.

 

La nostra capacitat

 

Anàlisi CAE: L'anàlisi CAE precisa ajuda a millorar la qualitat de les peces i optimitzar la matriu de transferència d'estampació progressiva de metall i altres processos d'estampació. L'enginyeria simultània, la revisió del disseny del producte i la participació primerenca poden ajudar a escurçar el temps de lliurament del projecte. Aquest és un exemple de la nostra simulació CAE d'estampació de metall progressiva:

CAE Simulation
Simulació CAE
3d transfer simulation
3D simulació de matriu de transferència

 

Disseny de matrius d'estampació:Al departament de disseny d'eines, podem oferir als nostres clients una gamma completa de serveis. Els enginyers utilitzen AUTOFORM per garantir la fabricabilitat de les estampacions i la simulació (hi ha disponibles estudis a partir d'esquerdes, arrugues, rebots, compensacions, vídeos, etc.). Per a un disseny complet d'eines 3D/2D, els nostres dissenyadors (x9) utilitzen el programari UG.

3D progressive metal stamping design
3D estampació progressiva del metalldisseny
3D transfer die design
3D dau de transferènciadisseny

 

Gestió de projectes:Per a cada projecte d'estampació de metall progressiu, assignarem un enginyer de projecte per gestionar tot el procediment, des del concepte del principi fins a la finalització perfecta. Tenim un equip de gestió de projectes meravellós, que posseeix una sòlida formació en enginyeria i bona comunicació en anglès. Això ajuda a que el vostre projecte funcioni sense problemes i sota control. Mantendrem el client actualitzat sobre la informació detallada d'aquest projecte mitjançant un informe setmanal i imatges actualitzades. És fàcil per al client gestionar el projecte al mateix temps. Proporcionarem un alt nivell de servei al client mitjançant la millora personal. Només una trucada telefònica o un correu electrònic, i veuràs que estem preparats per a tu en qualsevol moment.

project management

 

Optimització de costos de producció: Quan treballem estretament amb els clients, des de la planificació de processos fins al disseny d'eines, sempre dediquem molts recursos i esforços a maximitzar els índexs d'utilització del material i la carrera de premsa i minimitzar el nombre d'estacions d'eines tot garantint l'estabilitat i la repetibilitat de la producció.

Production cost optimization

 

Fabricació de matrius d'estampació:HT TOOL és capaç de crear estampació de metall progressiva internament per satisfer totes les necessitats dels nostres clients. El nostre departament d'enginyeria treballa amb el nostre personal talentós per garantir la qualitat de les vostres peces. El següent gràfic és la nostra llista d'equips de mecanitzat:

Article No.

Equipament

Especificació (mm)

QTY

1

Màquina de premsa

800 T(4200*1900*1200)

1

2

 

400 T (3300*1500*750)

1

3

 

200 T (2400*840*550)

1

4

Màquina d'alimentació tres en un

Amplada 600 mm, gruix 0.5- 4,5 mm

1

5

Màquina d'alimentació tres en un

Amplada 1200mm, gruix 0.5- 6.0mm

1

6

CNC

2500*1700*1000

1

   

1100*650*750

1

   

800*500*550

3

7

Rectificadora de superfície

1000*600

1

8

 

800*400

1

9

Rectificadora manual

150*400

2

10

Màquina de perforació vertical

ф1~32

3

11

Màquina de perforació radial

¢1~32

1

12

 

¢1~50

1

13

Fresadora

1150*500*500

2

14

Màquines de tall de filferro normals

800*630

1

15

 

500*400

4

16

Màquines de tall ràpid de filferro

800*500

1

17

 

500*400

1

18

Estoma EDM

300*200

1

19

Escàner 3D

650*550

1

 

Prova de matriu d'estampació: Disposem de premsa mecànica des de 200T fins a 800T

200T Mechanical Press

Premsa mecànica 200T

Mida màxima de la taula: 2400 * 840 * 550 mm

400T Mechanical Press

Premsa mecànica 400T

Mida màxima de la taula: 3300 * 1500 * 750 mm

800T Mechanical Press

Premsa mecànica 800T

Mida màxima de la taula: 4200 * 1800 * 1200 mm

 

Servei de finestreta única: Com a fabricant professional d'estampació de metall progressiu a la indústria xinesa d'eines amb una capacitat sòlida i una capacitat substancial, HT Tool and Die ofereix una solució integral als clients dissenyant i construint eines de conformació en fred i en calent, comprovació d'accessoris i plantilles de soldadura a l'automoció global. indústria.

 

La comparació entre matrius d'estampació: matriu simple vs. compost vs. estampació progressiva de metall vs. matrius de transferència

 

Característica

Dau simple

Matriu compost o matriu combinat

Progressiuestampació metàl·lica

Dau de transferència

Operacions

Operació única

Operacions múltiples (un sol cop). Molt limitat al disseny.

Operacions múltiples (seqüència). Una mica limitat al disseny. Algunes operacions de dibuix complexes requeririen una matriu de transferència

Operacions múltiples (transfer entre estacions). Qualsevol procés operatiu és possible.

Estacions

Una estació

Una estació

Múltiples estacions

Múltiples estacions

Complexitat

baix

Baixa a mitjana

Alta complexitat

Alta complexitat

Prova i muntatge del motlle

Fàcil

Difícil

Moderat. Els mòduls redueixen la complexitat i augmenten l'eficiència de la configuració.

Normalment és més fàcil que progressiu, però requereix dispositius de transferència i elevació que també són complexos de dissenyar.

Eficiència

Molt fluix

baix

Molt alt

Alt. Més lent que progressiu donades les operacions de transferència requerides.

Cost

Baix cost d'eines, alt cost unitari de la part

Cost mitjà d'eines, cost unitari mitjà

Alt cost d'eines, cost unitari de peces molt baix

Normalment més eines i cost unitari que el progressiu

Volum de producció

Volum baix

Volum mitjà a alt

Gran volum (apropiat per a la producció en massa)

Gran volum, (adequat per a la producció en massa)

Idoneïtat

Parts senzilles

Parts senzilles

Parts complexes

Parts més grans i/o còncaves, parts complexes

Taxa d'utilització del material

Moderat a alt

Moderat a alt

Moderat. La necessitat de pilots i transportistes pot reduir la utilització del material. Un bon disseny pot reduir molt la ferralla produïda.

Moderat a alt

Operació de blanqueig

1 cop

1 cop

L'última operació

La primera operació

 

Certificació

 

iso

 

Preguntes freqüents
 

P: Com funciona l'estampació progressiva de matriu?

R: L'estampació progressiva de metalls és un procés de tall i conformació que utilitza una matriu que consisteix en múltiples estacions d'estampació que realitzen operacions simultànies sobre la peça a mesura que es realitza mitjançant una cinta enrotllada.

P: Quins són els principals tipus d'estampació metàl·lica?

R: Hi ha quatre tipus principals d'estampacions metàl·liques, que inclouen l'estampació progressiva de matrius, l'estampació de quatre diapositives, l'estampació profunda, l'estampació de metall personalitzada i cada tipus amb les seves característiques, avantatges i aplicacions úniques.

P: Quines són les operacions de l'estampació progressiva del metall?

R: L'estampació de metall progressiu cobreix una àmplia gamma de tècniques de fabricació diferents. Alguns d'ells inclouen, però no es limiten a: en blanc, doblegat, encunyat, relleu, brides, perforació, perforació

P: Què són les aplicacions d'estampació progressiva de metalls?

R: L'estampació progressiva de metall en matriu ofereix una àmplia gamma d'avantatges, com ara llargues tirades, rendibilitat, producció ràpida, temps de configuració curts, costos laborals reduïts, ferralla mínima i molt més. La capacitat d'aquest procés de produir peces de manera eficient en grans volums el converteix en una opció popular per a diverses indústries i aplicacions, com ara: automoció, electrodomèstics, atenció mèdica, electrònica.

 

 

 

Etiquetes populars: estampació progressiva de metall, fabricants d'estampació progressiva de metall de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

skype

Correu electrònic

Investigació