Peces mecanitzades
Perfil de l'empresa
HT TOOL té una gran experiència amb eines progressives de peces de complexitat mitjana a alta de fins a 1300 mm d'amplada. Els nostres clients poden esperar aconseguir la màxima productivitat/qualitat amb les nostres eines progressives.
Per què escollir-nos
Rica experiència
Oferint contínuament als nostres clients serveis de fabricació de matrius diversos i de màxima qualitat i lliurant matrius i peces d'estampació metàl·lica de primera classe amb precisió, precisió, velocitat i eficiència.
Solució única
HT TOOL es compromet a oferir solucions fiables i integrals per a la indústria d'eines i matrius i, gràcies als nostres punts forts, esdevenir el proveïdor preferit de la indústria de matrius d'estampació metàl·lica.
Equip professional
En el departament de disseny d'eines, podem oferir un servei integral als nostres clients. Els nostres caps de projectes (x2) estan en contacte permanent amb els nostres clients durant el procés de desenvolupament del projecte i durant la producció massiva de les matrius.
Serveis personalitzats
Les nostres unitats de muntatge ofereixen la màxima flexibilitat per satisfer les necessitats dels nostres clients, afegint valor a cada peça tenint en compte la satisfacció del client.
Les peces mecanitzades estan a tot arreu. Les peces mecanitzades es poden formar de diferents maneres. El procés de mecanitzat pot ser manual, mitjançant el qual un maquinista (un operador professional qualificat d'equips de mecanitzat) maneja una màquina com un molí per tallar manualment la peça a la forma desitjada.
Les peces mecanitzades són components creats mitjançant el procés de mecanitzat, un terme ampli que es refereix a un procés controlat d'eliminació de material. El mecanitzat implica una sèrie de tècniques, com ara fresat, tornejat, trepat i rectificat, per donar forma a una peça de matèria primera en la forma o peça desitjada. Això podria implicar transformar un bloc metàl·lic en un engranatge complex o una vareta de plàstic en un component d'instrument precís.
Avantatges de les peces mecanitzades
Bons prototips
Les peces mecanitzades són adequades i assequibles com a prototips perquè es poden fabricar de manera únic.
La versatilitat dels materials del mecanitzat també significa que les empreses poden, per exemple, demanar peces mecanitzades en diferents aliatges metàl·lics o plàstics compostos per veure quina funciona millor en condicions de prova.
Qualitat
Les peces mecanitzades es poden fabricar amb un estàndard molt alt. Potser el més important és que els clients poden especificar toleràncies que han de complir el mecànic. Això significa que el maquinista o l'operador de la màquina pot dedicar més temps a les peces de mecanitzat amb tolerància estreta i a les característiques individuals.
Tot i que els motlles d'injecció també es poden fabricar amb toleràncies estretes, cada motlle individual no es pot mantenir amb un estàndard tan alt.
Força
Les peces mecanitzades es tallen a partir de peces sòlides de material coneguts com a espais en blanc, que normalment s'han fos o extruït. Això els fa molt forts en comparació, per exemple, amb les peces impreses en 3D, que poden ser molt més febles al llarg d'un eix on es construeix una capa sobre la següent.
Acabat superficial
Les peces mecanitzades eviten els problemes de qualitat de la superfície associats a l'emmotllament, com ara línies de flux, injectables i flaix a la línia de separació. Amb una quantitat moderada de postprocessament, les peces mecanitzades es poden portar a un nivell molt alt en termes d'acabat superficial.
Peces mecanitzades Categorització dels processos de mecanitzat
En general, tots els processos de mecanitzat es poden dividir en dues categories de mecanitzat diferents: convencional i no convencional. Els processos difereixen pel que fa a les eines utilitzades per eliminar l'excés de material.
Mecanitzat convencional
El mecanitzat convencional representa un procés mecànic. Els maquinistes utilitzen una eina afilada per tallar l'excés de material d'una peça.
Mecanitzat no convencional
Els processos de mecanitzat no convencionals engloben dues subcategories: mecanitzat químic i mecanitzat tèrmic.
Mecanitzat químic:Aquest procés implica l'ús de banys de productes químics de gravat amb temperatura regulada. Els productes químics eliminen el material de la peça, creant així un component metàl·lic d'una forma especificada. El mecanitzat químic pot ser un procés normal o electroquímic.
Mecanitzat tèrmic:Aquest procés empra una font d'energia tèrmica, com un làser o una torxa industrial, per dirigir la calor intensa cap a una peça metàl·lica amb la finalitat d'eliminar l'excés de material. Els tipus de mecanitzat tèrmic inclouen el tall amb torxa, el mecanitzat de descàrrega elèctrica i el mecanitzat de feix d'alta energia.
Com dissenyar peces mecanitzades?
Sempre és millor utilitzar els principis de disseny per a la fabricació (DfM): dissenyar peces basant-se en el procés de fabricació que s'utilitzarà. Les peces per al mecanitzat s'han de dissenyar de manera diferent, per exemple, les peces per a la impressió 3D.
Sotavalls
Els retalls són talls a la peça que no es poden executar amb eines de tall estàndard (perquè una secció de la peça l'obstrueix). Requereixen eines de tall especials (en forma de T, per exemple) i consideracions especials de disseny de mecanitzat.
Atès que les eines de tall es fabriquen en mides estàndard, les dimensions de sotalla haurien de ser en mil·límetres sencers per coincidir amb l'eina. (Per als talls estàndard, això no importa, ja que l'eina es pot moure cap endavant i cap enrere en petits increments.)
Gruix de paret
A diferència de les peces modelades, que es deformen si les parets són massa gruixudes, les peces mecanitzades no poden suportar parets especialment primes. Els dissenyadors haurien d'evitar les parets primes o utilitzar un procés com l'emmotllament per injecció si les parets primes són integrants del disseny.
Protuberàncies
Igual que amb les parets primes, les seccions altes que sobresurten són difícils de mecanitzar, ja que les vibracions de l'eina de tall poden danyar la secció o donar lloc a una precisió menor.
Cavitats, forats i fils
Quan es dissenyen peces mecanitzades, és important recordar que els forats i les cavitats depenen de les eines de tall.
Les cavitats i les butxaques es poden mecanitzar en una peça a una profunditat de quatre vegades l'amplada de la cavitat. Les cavitats més profundes necessàriament acabaran amb filets, arrodonits en lloc de vores afilades, a causa del diàmetre necessari de l'eina de tall.
Els forats, que es fan amb broques, també han de tenir una profunditat no superior a quatre vegades l'amplada de la broca. I els diàmetres dels forats haurien de correspondre, sempre que sigui possible, a les mides de broca estàndard.
Escala
Les peces mecanitzades CNC tenen una mida limitada perquè es fabriquen dins de l'embolcall de construcció de la màquina. Les peces fresades no han de mesurar més de 400 x 250 x 150 mm; Les peces tornejades no han de mesurar més de Ø 500 mm x 1000 mm.
Quins materials s'utilitzen en peces mecanitzades?
Les peces mecanitzades vénen en molts materials diferents per adaptar-se a molts propòsits diferents. El procés és versàtil i ofereix excel·lents resultats amb una àmplia gamma de metalls i plàstics.
Acer inoxidable
Moltes de les aplicacions que requereixen peces mecanitzades també requereixen materials de la màxima qualitat. L'acer inoxidable n'és un exemple, fort i resistent a la corrosió. En realitat, hi ha molts aliatges metàl·lics diferents dins de la categoria d'acer inoxidable, cadascun amb els seus usos únics per a peces mecanitzades.
Llautó
El llautó segueix sent un dels metalls més utilitzats avui dia a causa de la seva superior resistència a la corrosió i al desgast. També és molt fàcil de mecanitzar, fent que el mecanitzat sigui molt rendible per a una gamma increïblement àmplia de peces de llautó.
Alumini
L'alumini mecanitzat està experimentant una major adopció en moltes indústries. Increïblement lleuger, l'alumini està substituint l'acer en moltes aplicacions. Tanmateix, és un metall difícil de treballar i les empreses han de confiar en tallers de màquines de precisió per obtenir els millors resultats.
Plàstics
Tot i que la majoria de la gent associa el metall amb peces mecanitzades, la tècnica també funciona bé amb molts tipus de plàstic. Proporciona un mètode de fabricació subtractiu eficaç en comparació amb el mètode additiu de peces impreses en 3D.
Acabats superficials de peces mecanitzades
Diverses operacions de postprocessament compatibles ajuden a millorar la textura superficial i la funcionalitat de les peces mecanitzades. A continuació es mostren alguns dels acabats superficials de les peces mecanitzades estàndard:
Tal com mecanitzat
L'opció d'acabat mecanitzat no implica aplicar un tractament superficial a les peces mecanitzades. És l'estat exacte de la superfície de la peça mecanitzada a mesura que surt de la màquina CNC. Sovint és perfecte per a moltes parts funcionals internes no cosmètiques.
Recobert de pols
L'acabat de recobriment en pols consisteix a ruixar pintura en pols de qualsevol color preferit sobre la peça mecanitzada, després de la qual es cou al forn. Forma un recobriment sòlid sobre la peça mecanitzada, millorant la seva resistència al desgast. El recobriment és més durador que els recobriments de pintura habituals.
Anoditzat
Aquest procés electroquímic millora la resistència a la corrosió de les peces mecanitzades d'alumini. Forma una capa resistent a les ratllades i a la corrosió a les peces metàl·liques. El procés d'anodització tipus II proporciona un acabat resistent a la corrosió a les peces mecanitzades d'alumini. Per contra, l'anodització tipus III crea un recobriment més gruixut a les peces mecanitzades per a una millor resistència al desgast i als productes químics.
Perla Blasted
Implica disparar mitjans abrasius (perles diminutes) a la superfície de les peces mecanitzades a gran velocitat. Aquest procés ajuda a eliminar vores afilades, rebaves i materials residuals. Tanmateix, podeu modificar aquest procés per aconseguir un cert nivell de rugositat. No obstant això, el granat pot ser incompatible amb les característiques fines, ja que el procediment elimina material i pot afectar la geometria de la peça mecanitzada.
Quines són les aplicacions de les peces mecanitzades?
Aeroespacial:
El sector aeroespacial depèn de peces mecanitzades per a elements d'avions i naus espacials. Els components de mecanitzat sovint serveixen per a les peces del motor, trens d'aterratge, sistemes de control i altres aplicacions aeroespacials on una precisió i fiabilitat elevades són importants.
Tractament mèdic:
Els components mecanitzats ocupen una posició vital en el domini mèdic. El mecanitzat de peces és fonamental en la producció d'instruments quirúrgics, implants ortopèdics, dispositius mèdics i aparells de diagnòstic.
El mecanitzat garanteix mesures precises, superfícies polides i biocompatibilitat per a tractaments mèdics segurs.
Automoció:
Les peces de mecanitzat sovint s'utilitzen a la indústria de l'automòbil per a motors, transmissions i sistemes de frenada. Dins del camp de l'automoció, la precisió i la robustesa de les peces mecanitzades augmenten el rendiment i la fiabilitat del vehicle.
Equipament industrial:
Les peces mecanitzades són fonamentals per als equips industrials com la fabricació, l'energia, el petroli i el gas i la construcció.
Aquestes peces solen utilitzar-se en maquinària, bombes, vàlvules, turbines i compressors. Les peces mecanitzades ofereixen una funcionalitat precisa i fiable en entorns industrials difícils.
Béns de consum:
Les peces mecanitzades ajuden a crear béns de consum, com ara electrònica, electrodomèstics, mobles i equipament esportiu.
Des de peces de precisió diminutes fins a elements ornamentals o funcionals en productes de consum, el mecanitzat garanteix uns atributs precisos i de primer nivell.
Com fer el control de qualitat dels components mecanitzats?
Garantir la qualitat dels components mecanitzats és vital per garantir el seu rendiment, fiabilitat i compliment de les especificacions. Aquests són alguns dels enfocaments principals per al control de qualitat de les peces mecanitzades:
És necessària una inspecció exhaustiva per confirmar la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la funcionalitat dels components mecanitzats.
Això pot incloure un examen visual, mesurament amb eines precises com pinces o micròmetres, i eines d'inspecció especialitzades com màquines de mesura de coordenades (CMM) o sistemes de mesura òptica.
L'adquisició de la certificació ISO, com la ISO 9001, mostra una dedicació als sistemes de gestió de la qualitat i garanteix que s'observen procediments i estàndards de control de qualitat particulars durant la fabricació de components mecanitzats.
La certificació ISO ofereix als clients i a les parts interessades una garantia sobre la qualitat i la coherència de les peces produïdes.
La implantació de sistemes de traçabilitat permet la identificació i el seguiment dels components mecanitzats al llarg de la fabricació.
Això inclou registrar informació rellevant, com ara números de lot de matèries primeres, configuració de la màquina, detalls de l'operador i resultats de la inspecció. La traçabilitat garanteix la responsabilitat i facilita les investigacions de qualsevol problema de qualitat o retirada de productes.
Les proves de components mecanitzats en condicions i càrregues rellevants són crucials per validar el seu rendiment i durabilitat. Això pot implicar proves funcionals, proves d'esforç, proves de fuites o qualsevol altra prova específica basada en l'ús previst del component.
Neteja de peces mecanitzades
Per què la neteja de peces mecanitzades és primordial
L'excel·lència de les peces mecanitzades comença amb la neteja. Les peces mecanitzades netes no només milloren el rendiment, sinó que també augmenten la vida útil dels components. L'acumulació d'impureses i contaminants pot afectar negativament la precisió i la qualitat aconseguides mitjançant peces mecanitzades. Explorem el profund impacte que té la neteja en el rendiment i la longevitat de les peces mecanitzades.
Importància de la neteja en peces mecanitzades
En el complex món de les peces mecanitzades, la neteja és la pedra angular de la precisió. La partícula més petita pot interrompre la delicada dansa dels processos de peces mecanitzades, donant lloc a defectes, imprecisions i una vida útil reduïda dels components. Cada operació de peces mecanitzades requereix un entorn lliure de contaminants, assegurant que cada tall i moviment s'executa amb la màxima precisió. Les peces mecanitzades netes no són només un subproducte; són l'essència de peces mecanitzades superiors.
Millora del rendiment mitjançant la neteja
La neteja és directament proporcional al rendiment de les peces mecanitzades. Una peça mecanitzada meticulosament netejada experimenta una fricció reduïda, contribuint a moviments més suaus i allargar la vida útil de l'equip. L'absència de contaminants garanteix que cada tall s'executa com es pretén, minimitzant el risc de desgast de l'eina. Des de la fase inicial de disseny fins al producte final, la neteja és la força silenciosa que eleva la precisió i l'eficiència de les peces mecanitzades.
Prevenció de l'acumulació d'impureses i contaminació
En l'àmbit de les peces mecanitzades, és primordial evitar l'acumulació d'impureses i la contaminació. La negligència dels procediments de neteja adequats pot provocar problemes com ara una disminució de la funcionalitat, un augment del desgast i una precisió dimensional compromesa. Uneix-te a nosaltres mentre desvelem les estratègies per mantenir les peces mecanitzades impecables i protegir-les dels danys potencials causats per les impureses.
La nostra fàbrica
Amb la certificació ISO9001 i un sistema de disseny madur. La capacitat de premsa és de 200T a 800T. Confiar en un sistema de control de qualitat perfecte. Ens esforcem per oferir als nostres clients el millor producte. Oferim una àmplia gamma de productes d'altres matrius d'estampació metàl·lica.
Certificat
PMF